În industria personalizării textilelor, există mai multe tehnologii care permit imprimarea design-urilor personalizate pe diverse materiale. Cele mai accesibile dintre acestea sunt tehnologia DTG (Direct to Garment), sublimarea, serigrafia, folia de transfer și tehnologia DTF (Direct to Film). Fiecare dintre aceste tehnologii prezintă avantaje și limitări specifice, diferite în funcție de mai mulți factori. Unul dintre acești factori este valoarea investiției inițiale, care variază semnificativ între diferitele metode. De asemenea, compatibilitatea cu diversele tipuri de țesături este un alt aspect esențial, unele tehnologii fiind mai flexibile decât altele în ceea ce privește gama de materiale textile pe care pot fi aplicate. Calitatea finală a imprimării, un criteriu important în alegerea tehnologiei, este încă un element de diferențiere; unele metode oferind un finisaj superior, cu detalii mai fine și culori mai vibrante. Rezistența printului la spălare este, de asemenea, un factor crucial, determinând durabilitatea și longevitatea produsului final.
Complexitatea procesului de producție și necesitatea cunoștințelor avansate în domeniu variază de asemenea de la o tehnică la alta, unele necesitând o mână de lucru mai calificată sau echipamente mai sofisticate. Acești factori contribuie semnificativ la decizia finală privind tehnologia de personalizare a textilelor aleasă, fiecare metodă având propriile sale puncte forte și restricții în contextul producției textile personalizate.
Tehnologia DTG (Direct to Garment) este o metodă de imprimare direct pe materialul textil, care implică utilizarea unei imprimante flatbed specializate. Această imprimantă aplică cerneală DTG direct pe materialul textil, care trebuie pretratat în prealabil cu o soluție specială în zona destinată printării. Procesul de imprimare începe cu aplicarea unui strat de cerneală albă, care servește ca bază, urmată de aplicarea culorilor CMYK. Acest proces se desfășoară în două etape distincte și este coordonat de un software de RIP (Raster Image Processor), asigurând o suprapunere precisă a straturilor de cerneală.
Un aspect semnificativ al tehnologiei DTG este investiția inițială necesară pentru achiziționarea echipamentului. Costul unei astfel de imprimante variază considerabil, începând de la câteva mii de euro și putând ajunge până la zeci de mii de euro, în funcție de model și de specificațiile tehnice. În comparație cu rezultatele obținute prin tehnologia DTF, această tehnologie oferă print-uri cu o saturaţie redusă a culorilor. În plus, un dezavantaj notabil al DTG este elasticitatea mai redusă a printului și rezistența sa scăzută la spălare și la acțiunea substanțelor chimice din detergenți.
Tehnologia serigrafică, adesea comparată cu tehnologia offset datorită complexității și cunoștințelor avansate necesare în domeniul tipografic, este o metodă tradițională, dar în continuare foarte populară în industria imprimării textilelor. Procesul serigrafic implică crearea unor matrițe (șabloane) pentru fiecare culoare utilizată în design. Cerneala este apoi transferată pe materialul textil prin aceste matrițe, folosind un proces de suprapunere în straturi succesive, pentru a construi imaginea finală.
Unul dintre dezavantajele majore ale serigrafiei, în comparație cu tehnologia DTF, este costul asociat cu crearea și utilizarea matrițelor. Aceste matrițe, fiind create specific pentru fiecare proiect, implică costuri inițiale semnificative, care se amortizează doar după replicarea designului în câteva sute de exemplare. Din acest motiv serigrafia este utilizată doar pentru producția în masă, unde la volume foarte mari se obţin costuri de producţie foarte mici.
Un alt aspect important al serigrafiei este necesitatea unor echipamente și cunoștințe complexe. Procesul necesită o precizie și o înțelegere aprofundată a interacțiunii dintre cerneală, șablon și material, cerând astfel abilități tehnice avansate și multă experiență în domeniu.
Tehnologia DTF reprezintă un progres remarcabil în domeniul personalizării textilelor, oferind o calitate fotografică excepțională în imprimarea textilelor. Tehnologia DTF combină avantajele celorlalte tehnici, depășindu-le în multe aspecte. Aceasta tehnologie permite tipărirea și transferul design-ului pe contur într-un mod simplu şi accesibil, eliminând necesitatea utilizării unui cutter digital.
Comparativ cu celelate tehnologii de personalizare, DTF se distinge prin mai multe avantaje cheie. În primul rând, costul de achiziție al echipamentelor necesare pentru DTF este relativ scăzut, făcând-o o opțiune economică accesibilă chiar şi pentru micile afaceri din domeniul personalizărilor şi nu numai. În al doilea rând, printul transferat prin această metodă prezintă culori vii și saturate, cu o fidelitate a culorilor remarcabilă. Print-urile realizate prin DTF sunt extrem de rezistente atât la contactul cu substanțele chimice din detergenți, cât și la acțiuni mecanice precum zgârieturi sau ruperi, textilele putând fi spălate de zeci de ori fără a se deteriora print-ul. Elasticitatea print-ului este un alt punct forte, permițând întinderea materialului fără a afecta calitatea design-ului imprimat.
Pentru informaţii actualizate cu cele mai recente tehnologii în domeniul producţiei de print şi personalizări
Cu ajutorul unui soft de RIP, imaginea este transmisă către imprimantă în două formate, color şi alb pe contur. Imprimanta cu cap piezoelectric, tipăreşte pe folia DTF cerneala CMYK concomitent cu cerneala albă prin suprapunere. După evaporarea parţială a lichidului din compoziţia cernelii, se aplică un adeziv sub formă de pudră, care aderă într-un strat subţire şi omogen la cerneala albă. Pentru activarea adezivului termoplastic print-ul se introduce într-un cuptor, iar după coacere (topirea adezivului) se transferă pe materialul textil cu ajutorul unei prese termice. Pentru mai multe informaţii despre tehnologia DTF accesaţi acest link.
Tehnologia cu folie de transfer reprezintă o metodă sofisticată de personalizare a textilelor atunci când design-ul necesită decuparea pe contur. Procesul începe cu pregătirea design-ului, tehnică prin care trebuie sincronizată imprimarea foliei cu tăierea pe contur prin utilizarea unui cutter digital. După tipărirea cu imprimanta pe folia de transfer, în funcţie de caz, design-ul se decupează pe contur şi se lipeşte cu presa termică plană pe materialul textil.
Procesul de personalizare începe cu alegerea unei imprimante potrivite care utilizea cerneala dye sau pigment. În ceea ce privește tipul de cerneală, este esențial să luați în considerare rezistența la decolorare şi spălare. Cernelurile cu coloranţi de tip dye pot oferi culori vibrante, dar se decolorează după 2-3 spălări. În contrast, cernelurile pigment oferă o durabilitate mai mare, de până la 10 spălări. Mai multe informaţii necesare pentru alegerea imprimantei potrivite le puteţi găsi accesând acest link.
Un aspect distinctiv al tehnologiei este utilizarea a două tipuri diferite de folie, una pentru tricouri albe și alta pentru tricouri negre sau colorate. Folia utilizată pentru tricouri albe este transparentă și se tipărește în oglindă, având un cost de achiziție mai redus. Folia destinată tricourilor negre sau colorate este mai costisitoare și este concepută pentru a asigura vizibilitatea și claritatea design-urilor pe țesături închise la culoare.
Setaţi imprimanta pe tipul de hârtie mată şi densitate de culoare (cantitate de cerneală) cât mai mică. După tipărire, lăsaţi folia să se usuce natural cel puţin 30 de minute.
În cazul foliei pentru textile negre sau colorate, îndepărtaţi suportul de hârtie de pe verso şi aşezaţi folia pe materialul textil cu faţa în sus. Acoperiţi tricoul cu o hârtie siliconată şi presaţi-l cu presa termică utilizând presiune medie-mare, timp de 20 - 25 de secunde, la o temperatură de 150° - 160° C.
În cazul foliei pentru textile albe, după tipărirea în oglidă, aşezaţi folia pe materialul textil cu faţa în jos. Acoperiţi tricoul cu o hârtie siliconată şi presaţi-l cu presa termică utilizând presiune medie-mare, timp de 30 - 35 de secunde, la o temperatură de 140° - 150° C.
Materialul textil personalizat trebuie lăsat cel puţin o zi înainte de prima spălare. Spălarea se face la o temperatură de maxim 40 de grade, fără detergenţi agresivi sau substanţe pentru înălbire.
Tehnologia de sublimare este o metodă eficientă de personalizare a textilelor prin care designul este tipărit pe hârtia de sublimare folosind cerneală de sublimare, după care coloranții din cerneală sunt transferați pe materialul textil printr-un proces de presare la temperatura de 190°C, timp de 20-30 de secunde. În timpul acestui proces, coloranţii se transformă din stare solidă direct în gaz, penetrând fibra materialului și creând un print de durată.
Cel mai important aspect al tehnologiei prin sublimare este specificitatea materialului necesar pentru un rezultat optim. Această metodă este ideală pentru personalizarea textilelor de culoare albă, deoarece fundalul deschis la culoare permite culorilor și detaliilor fine să fie vizibile fără distorsiuni. În plus, pentru a asigura o calitate maximă a transferului, materialul textil trebuie să conțină cel puțin 80% fibre de poliester. Prezența fibrelor de poliester este esențială pentru a permite coloranților să se lege eficient de țesătură, asigurând astfel un print de lungă durată și culori care nu se estompează în timp.
Prin utilizarea tehnologiei de sublimare, se pot obține culori vibrante și detalii precise, oferind un finisaj profesional și de înaltă calitate pentru articolele personalizate. Deși limitările în ceea ce privește tipul de material și culoarea acestuia pot părea restrictive, acestea asigură că fiecare articol personalizat își păstrează calitatea și aspectul vibrant chiar și după utilizări și spălări repetate.
